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塑料粒子铝箔袋热封强度不良的原因
发布时间:2022-02-14   作者:  点击次数:487
       塑料粒子铝箔袋热封强度不良的原因如下:
       (1)复合膜中的粘合剂尚未充分硬化;(2)热封条件不适当;(3)热封刀和冷却刀之间的距离过长;(4)内封层薄膜有问题;(5)油墨的耐热封性不良,导致热封部位薄膜的复合强度降低;(6)粉尘、喷粉等物质附着于热封面上;(7)复合强度低或热封处复合强度下降过多。
       解决塑料粒子铝箔袋热封强度不良的对策如下:
       (1)通过保温老化促进粘合剂硬化(熟化、固化),提高复合膜的复合强度及耐热性。
       (2)根据复合薄膜的构成结构、热封状态等选择较佳的热封条件(温度、时间和压力),或改进热封方式,热封后进行冷却。
       (3)检查热封层薄膜的保存期及保存条件,如果热封层使用的是旧批号的薄膜和经过热封处理的薄膜,要注意。
       (4)增加热封层薄膜的厚度。
       (5)改变热封层薄膜的种类及品级,使用具有抗污染热封性的内封层薄膜。
       (6)检查粘合剂的品级是否满足要求(树脂中低分子物质的渗出,有时会给粘合剂的组成成分带来影响)。
       (7)改进热封层(基材)的热合性能,控制好润滑剂的含量,采用LLDPE薄膜。
       (8)控制好复合胶粘合剂中MDI的单体含量。
       (9)检查热封面的处理程度。
       (10)更换油墨(建议采用两液型油墨)。
       (11)改变塑料粒子铝箔袋的印刷图样,使印有油墨的部分避开热封部位,或改变热封方法。(注意金属油墨不要印在封口处)
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